TPR adalah singkatan dari bahan Thermo-Plastic-Rubber, bahan TPR room thermoplastic Rubber material, merupakan sejenis karet elastis tanpa vulkanisasi, dapat langsung diolah (seperti injection moulding, blow moulding, ekstrusi, dll) bahan karet lunak termoplastik .
Bahan TPR didasarkan pada karet stirena butadiena termoplastik (seperti SBS, SEBS) sebagai bahan baku, penambahan pengisi resin (seperti PP, PS), bahan minyak plastisisasi dan bahan tambahan fungsional lainnya untuk memadukan bahan yang dimodifikasi.
·Partikel elastis TPR ·
Penampilan: Warna butiran transparan atau putih, juga dapat diubah ke warna lain sesuai kebutuhan. Bentuknya partikel, biasanya dengan spheroid bulat, ellipsoid dan batang bulat halus, permukaannya cerah, dengan kinerja reflektif yang lebih baik.
·Karakteristik partikel elastis TPR ·
Partikel elastis TPR menunjukkan karakteristik produk yang unggul dalam produksi dan pemrosesan:
① Tidak diperlukan vulkanisasi.
② Elastisitas yang sangat baik pada suhu kamar.
③ Memiliki sifat karet dan plastisitas plastik.
④ Bahan produksi dapat didaur ulang dan digunakan kembali untuk mengurangi biaya.
·Bahan Sepatu TPR ·
Bahan sepatu TPR, adalah SBS elastomer termoplastik dan campuran aditif fungsional lainnya yang dimodifikasi menjadi bahan polimer, setelah proses pencampuran, ekstrusi, pencetakan injeksi, dan pencetakan yang terbuat dari sol. Keunggulannya adalah anti selip, tahan suhu rendah, tekukan kuat, permeabilitas udara baik, kepadatan kecil, kekuatan ikatan kuat, dll., dan limbah dapat didaur ulang. Oleh karena itu, bahan TPR mendapat perhatian di industri sepatu.
· Proses produksi ·
Untuk meningkatkan kinerja pemrosesan SBS, meningkatkan fluiditas, kelenturan, anti penuaan, anti deformasi, anti api dan meningkatkan manfaat ekonomi, perlu ditambahkan berbagai bahan tambahan pada karet murni untuk pencampuran dan granulasi ekstrusi. untuk diolah menjadi berbagai produk dengan sifat berbeda.
· Saran Resep ·
Komposisi bahan baku mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja produk: tujuan penambahan bahan granular pada bahan pengisi sepatu TPR terutama untuk mengurangi biaya, sekaligus meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus produk, yang umum digunakan. bahan pengisinya adalah SiO2, CaCO3, titanium dioksida, bedak, karbon hitam putih; Dengan bertambahnya jumlah bahan pengisi, kekerasannya jelas meningkat, tetapi kekuatan tarik dan perpanjangan putusnya menurun. Oleh karena itu, kandungan isian tidak boleh terlalu tinggi, dan jenis serta dosisnya harus dipilih sesuai dengan persyaratan kinerja produk dan teknologi pemrosesan. Biasanya karbon hitam putih tidak melebihi 5% dan digunakan dalam kombinasi dengan kalsium karbonat. Dosis kalsium karbonat ditentukan sesuai dengan kebutuhan produk.
Bahan tambahan kimia:Tambahkan {{0}}.5% asam stearat ke dalam formula untuk menghasilkan efek pelumas, kompatibel, dan plastisisasi; Menambahkan 1-2% bahan peniup AC untuk meningkatkan gaya ekspansi bahan TPR dapat secara efektif mengatasi fenomena kendur, dan permukaan produk menjadi seragam. Busa mikro dapat mengurangi proporsi bahan sepatu, sehingga mengurangi biaya. Namun pembusaan yang berlebihan akan mempengaruhi indikator kualitas seperti kekerasan dan kekuatan produk, dan dosisnya dikontrol pada 0,5%.
· Aplikasi produk ·
Partikel elastis TPR banyak digunakan dalam produk sehari-hari, peralatan perangkat keras, tas dan ban, peralatan mainan, suku cadang mobil, produk medis, kabel kawat, peralatan elektronik, alat komunikasi dan produk alas kaki. Diantaranya, industri alas kaki dan mainan terutama merupakan bidang aplikasi TRP pada substrat SBS; Bahan yang dimodifikasi dengan SEBS sebagai bahan dasar terutama digunakan dalam aplikasi produk dengan ketahanan penuaan yang tinggi, ketahanan cuaca dan persyaratan kekuatan tarik fisik bahan, dan kekerasan bahan yang sangat rendah (kurang dari 5 derajat kekerasan Shore).
Bahan sepatu yang dihasilkan oleh partikel elastis TPR tidak hanya memiliki karakteristik elastisitas tinggi dan ketahanan suhu rendah seperti karet, tetapi juga memiliki karakteristik pengolahan yang mudah, produksi berkelanjutan, dan pemulihan bahan samping yang mudah. Secara khusus, bahan ini memiliki ketahanan suhu rendah yang sangat baik, koefisien gesekan yang tinggi, dan gaya cengkeraman yang kuat, serta merupakan jenis bahan baru dengan kinerja tinggi dan pemrosesan yang nyaman.
